相信大家都知道的,对于任何的生产设备或者产品来说,即便其产品的质量是非常**的,但是产品使用时间长了,其产品自身的零部件也会出现各种问题,尽管有些零部件的体积是非常小的,但是每个零部件对于生产设备来说都是非常重要的,应当要引起广大消费者的重视。而工业用液体切削液也不例外,这种产品自身所具有的优势也是非常明显的,人们对这样的产品进行长时间的使用,自身的有些零部件也会出现问题,原因也是有很多的。
其一、产品的质量是有问题的。一般来说,这种产品在使用的过程中,之所以出现这些问题,不是人们对于使用的方法是不正确的,产品的质量对于人们的使用也有着非常大的影响。若切削液的质量是非常**的,这样的产品在使用的时候,也可以减少更多的问题出现。但是如果切削液的质量是不合格的,这样的产品在使用的时候,故障出现几率也得到大大的增加。
其二、不正确的使用。切削液在使用的过程中,即便其产品自身的质量是非常好的,但是如果人们在使用这种产品的过程中出现失误,直接影响产品的正常使用。
1.对刀具的要求
数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较 大切削深度、较 大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、**度好。精车首 先是**加工精度,所以要求刀具的精度高、**度好。为减少换刀时间和方便对刀,应可能多地采用机夹刀。 数控车床还要求刀片**度的一致性好,以便于使用刀具寿命管理功能。在使用刀具寿命管理时,刀片**度的设定原则是以该批刀片中**度较 低的刀片作为依据的。在这种情况下,刀片**度的一致性甚至比其平均寿命更重要。
2.对切削液的选用
2.1粗加工时切削液的选用 进行粗加工之时,切削的用量多,余量也多,这时温度会很高,使用高速钢 刀具进行切削,需要加入切削液来平衡温度,同时减轻摩擦。可用水溶液以及浓度较小的乳化液来帮助使用,可选用工业用液体乳化液。水性切削液由精制矿油、油性剂、较压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成,具有良好的稳定性、较压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性,乳化液稳定性较佳,可明显提高加工效率和产品光洁度,延长刀具使用寿命。比同类产品具有更好的工业用液体润滑性和防锈性,使用寿命一年以上,非常适合CNC加工中心使用。