性价比高的数控**切削液|宁波数控**切削液

工业用液体切削液是半合成类的切削液，稀释后颜色呈半透明水白色。在这点上 门**是可以排除切削液本身被添加了红色染料的可能，所以该切削液使用一段时间后颜色变红不是颜料产生的。

那么切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的，较有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重，还有一种可能是该切削液的抗氧化（防锈）性能非常差，加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。

工件在被加工前已经被严重的锈蚀了，表面覆盖了一层厚厚的氧化铁，工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液，随着切削液循环后，部分氧化铁与切削液混溶在一起，时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。

氧化铁即钢铁金属表面被空气中的氧在水的作用下产生的的氧化反应，生成的Fe?O?，又叫三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭上、铁丹、铁红、红粉、威尼斯红。是一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于橡胶、油墨、油漆等工业中。

切削塑性材料时需用切削液。

切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般不用工业用液体切削液，以免崩碎切屑粘附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于较压润滑摩擦状态，故应选用含较压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用乳化液、或矿物油的混合物。但不能用含的切削液，因对有色金属有腐蚀作用。切削合金时，不能用水溶液，以免燃烧。

为了适应数控机床自动化加工的需要（对刀或预调、自动换刀或转刀、选择**合适切削液等操作），不断提高产品的加工质量和生产效率，节省刀具费用。