**的数控**切削液价格|清洗切削液

工业用液体切削液溶胶通常是指工业用液体切削液对橡胶的不适应性，即切削液对橡胶会产生一定的溶胀效果。在钕铁硼、玻璃和一些精密零配件加工中工件摆放在工作台并且用胶水粘黏固定，而非用夹具固定，在加工过程中由于部分切削液对胶水溶胀的原因，在刀具动力的作用下使得工件松动甚至脱离。

还有在加工部分汽车配件过程中也会遇见橡胶溶胀，有的配件结构复杂，上面有部分是橡胶构件的，就要求切削液对橡胶的适应性能好，对橡胶不产生橡胶溶胀。

工业用液体切削液溶胶、溶胀现象解决部分就是在切削液生产中尽量采用一些对橡胶不产生溶胶、溶胀的原料添加剂。爱达威尔钕铁硼切削液对橡胶适应效果好不产生溶胶、溶胀现象。

工业用液体切削液成分中含有大量矿物油，有些添加剂含有一定的矿油成分，这些矿物油成分往往是细 菌的营养物质。细 菌大量繁殖后，其代谢过程会产生大量的低级鞍酸。这些酸性代谢产品会与切削液中碱性物质反应从而破坏切削液的有效成分，另一方面工业用液体切削液Ph值会因这些低级x酸的大量产生而下降，因而对切削液防锈性、稳定性都会有很大影响。

(1)保持Ph值在适宜的范围，一般控制8.8--9.5左右;

(2)在停机的情况下， 酸盐还原性腐败菌及其它厌氧 菌较易生长，星期天现象就是厌氧 菌在停机状态下大量繁殖的结果。因此在停机的情况下，向工业用液体切削液油箱中吹入空气或者通过泵循环保持切削液的流动性，可有效抑制细 菌的繁殖，抑制切削液的腐败，防止星期天现象的出现。

(3)将工业用液体切削液加热至一定温度，如40-80℃，加热可杀死 酸盐还原菌，一般现场使用，尤其在大型集中供液系统时将工业用液体切削液控制在40℃可以在一定程度上抑制细 菌的繁殖速度。

(4)为了抑制细 菌繁殖，避免工业用液体切削液腐败变质，金属切削液配方加入杀菌剂成分是一种延长金属切削液使用寿命比较经济有效的方法。杀菌防霉剂应长效、广谱抗菌，不影响乳化，对人体无害或毒性小。常用的有邻基、2-甲 基-2--1等。它们的作用机理是药物透过微生物的细胞壁使细胞膜凝固，中止新陈代谢或使其酶系统钝化从而达到杀菌的目的。