有口碑的防锈的切削液|无危害切削液-慈溪市协力切削液

工业用液体水溶性切削液又分为乳化液和合成切削液两种，合成切削液虽然在冷却性能方面是较 优的，但其润滑性却较差，在加工中较难形成理想的润滑膜、容易产生刀具面与工件之间的直接接触而形成所谓的干摩擦，使刀与屑之间接触长度变长，剪切角变小，从而增加切削难度。所以它很难满足在切削时以边界润滑为主的不锈钢切削加工的要求。工业用液体乳化油的润滑性和冷却性介于油剂和合成液之间，但普通乳化油由于含油量大使得冷却性一般、较易腐败发臭，故难以满足不锈钢加工的特殊加工要求。

工业用液体微乳型切削液是一种新型的水基较压切削液，它是由矿物油加较压添加剂和表面活性剂溶于水形成的，但其含油量远低于乳化液中油的含量，表面活性剂含量高，使分散在水中油滴微粒的直径比乳化液小，渗透能力强，能有效地润滑和冷却刀切面。由于微乳化液特有的组成，使得它兼顾了油基切削液、乳化油及纯合成切削液的优点，具有优良的润滑、冷却、渗透和防锈性能，能有效地满足不锈钢的加工要求。

在不锈钢等难加工材料中得到了广泛的应用，是不锈钢加工的理想切削液。而水性切削液厂家“联诺化工”的SCC101-8A不锈钢微乳切削液由精制矿油、油性剂、较压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成，具有良好的稳定性、较压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性，稳定性较佳，可明显提高加工效率和产品光洁度，延长刀具使用寿命。

产品的质量可以为这个市场打开一道光明之门，但是怎么去判定质量的好坏呢，其实在产品被投放到市场之前，是需要有关安检部门进行质量检测，只有达标之后，才会被市场所接受，这样才是正常的流程。

对于工业用液体切削液来说，尽管在市场的数量挺多，但是有一些的质量不能够*的**，有时候就会进行一些抽查检测，确定质量的好坏，那么针对工业用液体切削液，有什么具体的检测项目。

* 一个要检测的就是脂肪的含量，它是用来划分切削液油类别的的很重要的指标，就像肚子上的脂肪一样，肯定就是说脂肪具有很多的油脂，而且可以起到润滑的效果，加入切削液中，就可以减少产品的摩擦系数，这样磨损的程度就会下降。对于脂肪含量很高的切削油，就会造成机器的部件运转不灵活。

还有需要检测的就是含量，这个主要就是对于机器上面的积屑瘤比较有效果。还可以用铜片来测量到底的含量有多大，主要依据的就是铜跟就会发生化学反应，然后很容易被腐蚀。