无危害切削液加工|不容易发臭的切削液-慈溪市协力切削液

在使用工业用液体切削液时，我们有时会发现工业用液体切削液表面会产生大量泡沫，从而影响到加工的质量和精度，造成冷却润滑液失效，并且会导致油槽容积的浪费。更有甚者，冷却液会导致加工机床、刀具和工件损坏，影响到加工的质量和精度。

为了**加工精度和质量，相信很多技术人员都会寻找工业用液体切削液产生泡沫的原因，并力求解决这种问题。接下来，我们就来看看工业用液体切削液为什么会产生泡沫以及解决方法。

一、原因

1.水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫；

2.流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫；

3.切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生；

4.切削液液槽容积过小，导致切削液静置时间不足；

5.系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理；

6.水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直；

7.偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。

工业用液体 硬水指的是含有矿物质微量元素钙、离子、钙、化合物的水；水的硬度指的是水中含有钙、量的多少。1格令的钙溶入一家仑的水中表示该水的硬度为1GPG。通常我们称含量为0.5GPG以下的水为软水，0.5以上每增加3.5GPG为一个单位，即含量为0.5至3.5钙、的水为微硬质水，含有钙、量3.5至7GPG的水为中硬质量水，含有7至10.5GPG钙的水为硬质水以此类推分别为很硬、较硬质量水。通常我们日常生活中使用的自来水被称为普通硬质量水。较硬质量水质的是含钙、**过10.5GPG的地下水及河水等。

钙、含量的大小会直接影响切削液在水中的溶解数量和质量。含钙、量越大其切削液的溶解度就越低，含钙、越多的水其与切削液中的脂肪酸结合物产生的也就越多。这一点尤其以以脂肪酸为主要原材料的乳化油型号的切削液为**，所以在硬水中往往会选择含脂肪酸较少的合成类型的爱达威尔切削液。

再次，切削液中原材料防锈剂、乳化剂、润滑剂一般都是由脂肪酸生成，切削液与硬水混合后这些脂肪酸与水中的钙、反应生成另一种化合物，减少润滑剂、乳化剂、防锈剂应作用量，严重的影响到切削液的乳化、润滑、防锈等的功效。

切削液的抗硬水性，指的是切削液在硬水中的适应性也可以理解为切削液与钙、不容易产生反应性。