正确的选用工业用液体切削液,可以提高金属切削的生产率,**被加工材料的加工精度。不同的加工方法选用工业用液体切削液的种类与方法不同,了解不同加工方法的切削液选用,能**加工过程持续有效的进行。
用硬质合金刀具粗切削加工时,一般不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成刀具报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊工件材料(尤其是重切削)时,由于这时切削区域温度较高,会造成硬质合金刀片与工件材料中某些元素发生粘接和扩散现象,导致刀具迅速磨损,此时,应加注流量充足、均匀并以冷却作用为主的切削液,如质量分数为2%~5%的乳化液或合成型切削液,可显着降低切削区域温度,提高刀具**度。若切削液采用喷雾加注法,则切削效果更好。
粗车或粗铣铸铁时,因为铸铁中含有石墨,切削时石墨可起到固体润滑剂的作用,能减少摩擦。若使用油类切削液,会把崩碎切屑和砂粒粘合在一起,起到金刚砂研磨剂的作用。使刀具和机床导轨磨损,所以铸铁粗加工时一般不用切削液。
对于很多进行金属切削加工的厂家来说,都是需要在进行这个加工的时候,使用工业用液体切削液这种产品的。并且对于这些厂家来说,需要注意下面这些切削液的使用问题,才能够更好地**整个金属切削加工工作的优化进行:
1、购买**的产品:如果大家使用的工业用液体切削液,能够对刀具和工件发挥出很好的冷却和润滑功能,那么必然是能够使得整个金属切削加工都进行的非常优化的。所以为了优化金属切削加工工作的进行,就需要大家注意购买**的产品。
2、尽量使用同一种产品:为了避免频繁更换切削液的**和型号,而因为该产品在密度等方面的不同,影响到金属切削加工工作的稳定进行。就需要大家在进行金属切削加工的时候,注意尽量使用同一种产品。
3、使用足量的产品:为了刀具和工件能够得到更好地冷却和润滑,就需要大家在进行金属冷却加工的时候,注意使用足量的产品。
大家需要注意到上面这些切削液使用方面的问题,才能够是在自己的金属切削加工进行的更加优化。